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布水器转动部件卡滞可能由哪些原因引起？
- 2025-08-11 09:48:50
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布水器转动部件卡滞是圆形玻璃钢冷却塔常见故障，其原因与设备老化、水质、安装维护等因素密切相关，具体可分为以下几类：
一、机械结构磨损或变形
转动轴与轴承（轴套）磨损
长期运行中，转动轴（金属或玻璃钢材质）与轴承（多为塑料、尼龙或铜质轴套）因摩擦逐渐损耗，导致轴与轴承间隙变大，转动时出现 “晃动感”，严重时轴体偏磨，与轴承内壁形成局部卡涩。
若轴体为金属材质，未做防腐处理时易生锈，锈迹堆积在轴与轴承间隙中，直接阻碍转动（尤其在潮湿环境中更易发生）。
布水器框架变形
玻璃钢框架长期受水流冲击、温度变化（夏季高温、冬季低温）影响，可能出现轻微弯曲或翘曲，转动时框架边缘与冷却塔内壁、填料支架等部件发生摩擦，形成 “硬性卡滞”（常伴随摩擦异响）。
拼接式布水器的连接螺丝松动或断裂，导致各段框架错位，转动时相互卡住。
传动部件损坏（电动布水器）
齿轮箱内齿轮因润滑不足、异物进入（如泥沙）导致啮合不良，或齿轮齿面磨损、断裂，造成转动卡滞。
电机与布水器的联轴器（如弹性联轴器）老化、变形，或连接螺栓松动，导致传动不同心，产生卡顿。
二、异物堵塞或堆积
水质杂质沉积
循环水中的泥沙、藻类、水垢等杂质随水流进入布水器，逐渐堆积在转动轴、轴承或布水器支管内，增大转动阻力。
若冷却塔未安装滤网或滤网破损，塑料碎片、树叶等大块异物可能卡在布水器与主管道连接处，直接卡死转动部件。
生物黏泥附着
潮湿环境下，布水器表面易滋生青苔、生物黏泥，尤其在转动轴与轴承的缝隙中，黏泥硬化后会像 “胶水” 一样黏住部件，导致转动受阻（夏季高温时更易滋生）。
三、安装或维护不当
安装时定位偏差
布水器安装时未与冷却塔中心轴对齐，导致转动时一侧与塔体距离过近，发生周期性摩擦卡滞。
转动轴与主管道的垂直度偏差过大，轴体受力不均，长期运行后因应力集中导致局部磨损卡滞。
维护不到位
未定期清理布水器内部杂质，或未对转动部件（如轴承、齿轮箱）添加润滑剂，导致摩擦阻力增大。
检修后重装布水器时，部件安装错位（如轴承装反、密封圈堵塞转动间隙），直接造成卡滞。
四、环境因素影响
低温冻堵：在寒冷地区，若冬季停机后未排空布水器内积水，水结冰膨胀可能导致转动轴、框架冻裂或变形，再次启动时出现卡滞。
阳光直射与老化：玻璃钢部件长期受紫外线照射易老化变脆，可能出现局部开裂、变形，转动时与其他部件干涉。
通过排查以上原因，可针对性采取清理异物、更换磨损部件、校正安装位置等措施解决卡滞问题。日常建议定期（如每季度）对布水器进行拆解清理和润滑，减少故障概率。
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